Надежность и экономичность работы насосного оборудования обязательно 
подразумевает проведение работ по центровке насосов. Так, центровка валов насосов обязательна при вводе новых насосов в эксплуатацию, а также после ремонтных работ, связанных с ремонтом или заменой валов, подшипников или иных узлов насоса.
Почему так важна центровка насоса с электродвигателем? Все дело в том, что расцентровка валов насоса и электродвигателя, вместе с их разбалансировкой, является одной из главных причин появления вибраций, разрушающих подшипники, муфты, уплотнения и даже фундаменты насосов. В результате, увеличиваются вероятность аварийных остановов и издержки на ремонтные работы, также увеличивается энергопотребление и уменьшается производительность насосов.
Несоосность валов насосов может быть обусловлена целым рядом причин. Стандарт по центровке насосов и компрессоров компании «БАЛТЕХ» выделяет главные из них:
- влияние трубной обвязки;
- неправильное соединение муфт с нарушением требованиями по зазору и смазке;
- неровности поверхностей сопряжения (фундамента, корпуса, станины, лап и болтов);
- биения свободного конца вала;
- тепловые расширения узлов насосного агрегата при выходе в рабочий режим;
- всплытие вала на масляном клине (в случае подшипников скольжения);
- наличие «мягкой лапы»;
- нарушение геометрии и выверки (прямолинейности, плоскостности, параллельности, перпендикулярности).
То есть, перед непосредственным проведением центровочных работ, необходимо провести предварительный контроль вышеназванных факторов.
При центровке валов насоса и электродвигателя, насос принимается в качестве неподвижной машины, а электродвигатель – подвижной машины, и добиваются соосности их валов (в пределах установленных допусков) перемещением лап электродвигателя в горизонтальной и вертикальной плоскостях относительно насоса. Для центрирования электродвигателя по высоте рекомендуется использовать калиброванные пластины BALTECH-23458N и самовыравнивающиеся элементы Балтех.
Центровку насосов можно провести с помощью подручных механических средств (линейки, щупов, иголок), радиально-осевым методом или методом обратных индикаторов с использованием стрелочных или цифровых индикаторов, но если идти в ногу со временем, добиваясь высокой точности центровки и скорости проведения измерений, то необходимо использовать системы лазерной центровки.
Специалисты сервисного центра компании Балтех проводят центровку насосов, компрессоров и других горизонтальных и вертикальных машин с помощью интеллектуальных систем лазерной центровки КВАНТ-ЛМ и BALTECH SA-4600, которые позволяют за считанные минуты и с высокой точностью (до 0,001 мм) отцентрировать валы большинства известных машин.
Следует особо отметить последнюю разработку компании Балтех – инновационную беспроводную систему лазерной центровки BALTECH SA-4600, которая обеспечивает не только высокоточную центровку валов и шкивов, но, благодаря наличию виброметра BALTECH VP-3410, позволяет проводить мониторинг технического состояния и вибродиагностику насосов.
Применение системы BALTECH SA-4600 позволяет в разы увеличить скорость центровочных работ по сравнению с традиционными методами центровки, а экономический эффект от ее использования выражается в 15% экономии электроэнергии, запчастей и комплектующих (подшипников, муфт, уплотнений и пр.).
На сегодняшний день уже более 50 организаций являются пользователями системы BALTECH SA-4600, и всем им была предоставлена возможность бесплатного обучения технических специалистов на курсе ТОР-101 «Основы центровки и выверки геометрии роторных машин» в Учебном центре «БАЛТЕХ».
Также существенным преимуществом компании «БАЛТЕХ» является то, что вместе с продажей обширной линейки систем центровки (серии КВАНТ, Fixturlaser и модель BALTECH SA-4600) компания оказывает услуги по сервису и центрированию насосов. В зависимости от ваших потребностей, специалисты отдела сервисного центра компании «БАЛТЕХ» на разовой, периодической или постоянной основе проведут центровку, балансировку, вибродиагностику и тепловизионное обследование вашего оборудования на месте.